ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ФРЕЗЕРНОЙ ФУНКЦИЕЙ » ПРОТОН Т500РФSМ

НАЗАД В ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ФРЕЗЕРНОЙ ФУНКЦИЕЙ

 контактная форма

Технические характеристики ПРОТОН Т500РФSМ

1.Параметры обработки
1.1 Класс точности по ГОСТ 8-82 П
1.2 Максимальный  проворачиваемые диаметр над станиной  600 мм
1.3 Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом  450 мм
1.4 Максимальная длина обработки 500/1000мм
1.5 Максимальный диаметр обработки*  500 мм
2. Шпиндель
2.1 Мощность электродвигателя Siemens(ном/макс) 17/32 кВт                      (опц. 22/63)
2.2 Максимальная частота вращения шпинделя 3500 об/мин
2.3 Крутящий момент с редук-м номинальный 1|2 диапазон 190/826 Нм              (опц. 283/1244 Нм)
2.4 Крутящий момент с редук-м  режиме S6-40% 1|2 диап. 303/1336Нм             (опц. 422/1856 Нм)
2.5 Крутящий момент с редуктором максимальный 1|2диап. 470/2070Нм             (опц. 684/3010 Нм)
2.6 Номинальный крутящий момент без редуктора 210 Нм                      (опц.298 Нм)
2.7 Максимальный крутящий момент без редуктора 485 Нм                      (опц.720 Нм)
2.8 Тип торца шпинделя А2-6 (опц.А2-8)
2.9 Патрон 10” (опц.12)
2.10 Диаметр отверстия в шпинделе ⌀65(опц.102) мм
2.11 Диаметр проходного отверстия под пруток в тяговой трубе ⌀55(опц. 90) мм
 

3. Перемещение по осям

3.1 Наибольшее продольное перемещение (по оси Z)* 600/1100мм
3.2 Наибольшее поперечное перемещение (по оси Х)* 295 мм
4. Скорость перемещений
4.1 Ускоренная подача (ось Х) 20 м/мин
4.2 Ускоренная подача (ось Z) 20 м/мин
4.3 Скорость рабочей подачи 1-8 000 мм/мин
5. Точность перемещений
5.1 Точность позиционирования  по оси X ±0,004 мм
5.2 Точность позиционирования  по оси Z ±0,006 мм
5.3 Точность повторного позиционирования  по оси X ±0,003 мм
5.4 Точность повторного позиционирования  по оси Z ±0,004 мм
6. Револьверная головка 
6.1 Гидравлическая фиксация диска VDI-40
6.2 Количество позиций инструмента 12
6.3 Время индексации инструмента 0,3 сек
6.4 Размер токарного резца
(определяется револьверной головкой)
25х25 мм
6.5 Макс. диаметр расточной оправки
(определяется револьверной головкой)
40 мм
6.6 Мощность привода инструмента S3-40% 11 кВт
6.7 Максимальный крутящий момент 108 Нм
6.8 Максимальная скорость инструмента 5000 об/мин
6.9 Точность позиционирования по оси С 0.003 град
6.10 Повторяемость по оси С 0.001 град
7. Задняя бабка
7.1 Диаметр пиноли ⌀100 мм
7.2 Ход пиноли 100 мм
7.3 Внутренний конус пиноли Морзе №5
 

8. Габариты и вес станка

8.1 Насос СОЖ 5 бар
8.2 Максимальная потребляемая мощность 40 кВА
8.3 Емкость бака СОЖ 230/260 л
8.4 Емкость бака гидростанции 80 л
8.5 Габариты станка без конвейера 4130/4500х1680х1850 мм
8.6 Масса станка 4300/5200кг
9. Система управления
9.1 Система ЧПУ

ПРИМЕЧАНИЕ – в случае поставки оборудования в рамках ФЗ№44. Оборудование будет комплектоваться российской системой ЧПУ.

Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
9.2 Программные опции в базовой комплектации ПРОТОН Максимум 3D симуляция готовой детали

Расширенные функции оператора

SHOP TURN

Планировщик тех обслуживания

Фирменные сервисные экраны ПРОТОН

Подробное описание аварийных сообщений с указанием порядка действий.

Сервисная станка состояния станка и его узлов

9.3 Переносной пульт управления Стандартная комплектация

Оснащение в базовой комплектации

10.1 Монолитная чугунная станина 45 град c направляющими скольжения.
10.2 Задняя бабка с гидравлическим приводом выдвижения пиноли.
10.3 Программируемое перемещение задней бабки
10.4 Шпиндельная бабка с увеличенной площадью теплоотведения.
10.5 Ножная педаль управления зажимом-разжимом патрона и перемещением пиноли задней бабки
10.6 Кондиционер электрошкафа;
10.7 12-ти позиционная револьверная головка VDI-40, сечение резца 25х25, диаметр расточного инструмента 40 .
10.8 Гидравлический 3х кулачковый 10″ полый самоцентрирующийся патрон с гидроцилиндром.
10.9 Автоматическая централизованная система смазки
10.10 Конвейер автоматического отвода стружки + тележка
10.11 Система подачи СОЖ  через инструмент
10.12 Трехцветная сигнальная  лампа
10.13 Пистолет для сдува стружки
10.14 Освещение рабочей зоны
10.15 Шумопоглощающий  кожух станка типа «Кристалл»
10.16 Индикация состояния станка на двери кожуха
10.17 Бронированное  стекло двери с широким обзором рабочей зоны
10.18 Комплект ЗИП
10.19 Ящик с инструментами для обслуживания станка
10.20 Датчик обмера инструмента съемного типа
10.21 Комплект блоков револьверной головки  VDI и BMT 1 приводной осевой,

1 приводной радиальный,

1 статичный осевой,

1 статичный торцевой

10.22 Комплект фотоэлектрических преобразователей линейных перемещений для оси X и Z;     (оптические линейки)
10.23 Двухступенчатая коробка передач
10.24 Гидравлическая система
10.25 Комплект переходных втулок
10.26 Комплект сырых кулачков
10.27 Комплект каленых кулачков

НАЗАД В ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ФРЕЗЕРНОЙ ФУНКЦИЕЙ