ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ФРЕЗЕРНОЙ ФУНКЦИЕЙ » ПРОТОН Т320РФ

НАЗАД В ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ФРЕЗЕРНОЙ ФУНКЦИЕЙ

Скоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т320РФ

 контактная форма

Технические характеристики Модель
Т320РФFМ Т320РФSМ
  1.Параметры обработки    
1.1 Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
1.2 Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной ⌀ 600 мм ⌀ 530 мм
1.3 Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом ⌀ 410 мм ⌀ 365 мм
1.4 Максимальный диаметр обработки* ⌀ 320 мм ⌀ 250 мм
1.5 Максимальная длина обработки* 500/1000 мм 350/750 мм
  2. Шпиндель    
2.1 Мощность электродвигателя Fanuc (ном/макс) 11/22 кВт (опц. 15/30) 11/23 кВт (опц. 12/26)
2.2 Частота вращения шпинделя 4500 об/мин 5500 об/мин
2.3 Крутящий момент с редук-м номинальный 1|2 диапазон 80/351 Нм (опц. 109/480 Нм) 109/481 Нм (опц. 144/632 Нм)
2.4 Крутящий момент с редук-м режиме S6-40% 1|2 диап. 120/527Нм (опц. 160/702 Нм) 119/522Нм (опц. 213/938 Нм)
2.5 Крутящий момент с редуктором максимальный 1|2диап. 161/707Нм (опц. 218/958 Нм) 169/742Нм (опц. 285/1254 Нм)
2.6 Номинальный крутящий момент без редуктора 84 Нм (опц.115 Нм) 115 Нм (опц.151 Нм)
2.7 Максимальный крутящий момент без редуктора 170 Нм (опц.230 Нм) 178 Нм (опц.300 Нм)
2.8 Тип торца шпинделя А2-6 (опц.A2-8) А2-6
2.9 Патрон гидравлический полый 10” (опц. 12”) 8” (опц.10”)
2.10 Диаметр отверстия в шпинделе ⌀65 (опц.102)мм ⌀56 (опц.75) мм
2.11 Диаметр обрабатываемого прутка ⌀55 (опц.92) мм ⌀46 (опц.65) мм
  3. Перемещение по осям    
3.1 Наибольшее продольное перемещение(по оси Z)* 530/1050 мм 430/830 мм
3.2 Наибольшее поперечное перемещение(по оси Х)* 235 мм 240 мм
  4. Скорость перемещений    
4.1 Ускоренная подача (ось Х) 30м/мин 30м/мин
4.2 Ускоренная подача (ось Z) 30 м/мин 30 м/мин
4.3 Скорость рабочей подачи 1-8 000 мм/мин 1-10 000 мм/мин
  5. Точность перемещений    
5.1 Точность позиционирования по оси X ±0,004 мм ±0,004 мм
5.2 Точность позиционирования по оси Z ±0,006 мм ±0,006 мм
5.3 Точность повторного позиционирования по оси X ±0,002 мм ±0,002 мм
5.4 Точность повторного позиционирования по оси Z ±0,004 мм ±0,004 мм
  6. Револьверная головка    
6.1 Гидравлическая фиксация диска VDI-40 VDI-30
6.2 Количество позиций инструмента 12 12
6.3 Время индексации инструмента 0,3 сек 0,3 сек
6.4 Размер токарного резца (определяется револьверной головкой) 25х25 мм 20х20 мм
6.5 Макс. диаметр расточной оправки (определяется револьверной головкой) 40 мм 30 мм
6.6 Мощность привода инструмента S3-40% 6,7 кВт 6,9 кВт
6.7 Максимальный крутящий момент 54 Нм 61 Нм
6.8 Максимальная скорость инструмента 6000 об/мин 5400 об/мин
6.9 Точность позиционирования по оси С 0.003 град 0.003 град
6.10 Повторяемость по оси С 0.001 град 0.001 град
  7. Задняя бабка    
7.1 Диаметр пиноли ⌀100 мм ⌀100 мм
7.2 Ход пиноли 100 мм 100 мм
7.3 Внутренний конус пиноли Морзе №5 Морзе №5
 
8. Габариты и вес станка
   
8.1 Насос СОЖ 5 бар 5 бар
8.2 Максимальная потребляемая мощность 30 кВА 31 кВА
8.3 Емкость бака СОЖ 220/260 л 140/160 л
8.4 Габариты станка без конвейера ДхШхВ 4100/4430х1685х1855 мм 2730/31790х1610х1825 мм
8.5 Масса станка 5000/5500кг 4200/4500кг
  9. Система управления    
9.1 Система ЧПУ
ПРИМЕЧАНИЕ – в случае поставки оборудования в рамках ФЗ№44. Оборудование будет комплектоваться российской системой ЧПУ.
ЧПУ FANUC 0i TF TYPE 3 + цветной дисплей 10.4″ + привода α-серии + двигатель главного привода α-серии Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
9.2 Программные опции в базовой комплектации ПРОТОН Максимум 3D симуляция готовой детали Расширенные функции оператора MANUAL GUAID 3D симуляция готовой детали
Расширенные функции оператора
SHOP TURN
Планировщик тех обслуживания
Фирменные сервисные экраны ПРОТОН
Подробное описание аварийных сообщений с указанием порядка действий.
Сервисная станка состояния станка и его узлов
TRANSMIT/TRACYL
9.3 Переносной пульт управления Стандартная комплектация Стандартная комплектация
Оснащение в базовой комплектации Модель
Т320РФFМ Т320РФSМ
10.1 Монолитная чугунная станина 45 град c направляющими качения THK (Япония). + +
10.2 Задняя бабка с гидравлическим приводом выдвижения пиноли. + +
10.3 Программируемое перемещение задней бабки + +
10.4 Шпиндельная бабка с увеличенной площадью теплоотведения. + +
10.5 Ножная педаль управления зажимом-разжимом патрона и перемещением пиноли задней бабки + +
10.6 Кондиционер электрошкафа; + +
10.7 12-ти позиционная револьверная головка VDI-40, сечение резца 25х25, диаметр расточного инструмента ⌀40 + +
10.10 Гидравлический 3х кулачковый 10″ полый самоцентрирующийся патрон с гидроцилиндром. + +
10.11 Автоматическая централизованная система смазки + +
10.12 Конвейер автоматического отвода стружки + тележка + +
10.13 Система подачи СОЖ через инструмент + +
10.14 Трехцветная сигнальная лампа + +
10.15 Пистолет для сдува стружки + +
10.16 Освещение рабочей зоны + +
10.17 Шумопоглощающий кожух станка типа «Кристалл» + +
10.18 Индикация состояния станка на двери кожуха + +
10.19 Бронированное стекло двери с широким обзором рабочей зоны + +
10.20 Комплект ЗИП + +
10.21 Ящик с инструментами для обслуживания станка + +
10.22 Датчик обмера инструмента съемного типа + +
10.23 Комплект блоков револьверной головки VDI и BMT 1 приводной осевой,
1 приводной радиальный,
1 статичный осевой,
1 статичный торцевой
+ +
10.24 Комплект фотоэлектрических преобразователей линейных перемещений для оси X и Z; (оптические линейки) + +
10.25 Двухступенчатая коробка передач + +
10.26 Гидравлическая система + +
10.27 Комплект переходных втулок + +
10.28 Комплект сырых кулачков + +
10.29 Комплект каленых кулачков + +

НАЗАД В ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ФРЕЗЕРНОЙ ФУНКЦИЕЙ